710 Lankostone pose 25kg

Mortier de chape pour voirie, pavage, réparation de sol, ouvrage d’art.

Caractéristiques techniques

Domaines d’application

• Lit de pose pour pavages et dallages sollicités sur des épaisseurs de 10 à 150 mm conformément aux épaisseurs minimales & maximales décrites par la norme de pavage NF P 98-335.
• Réparation de sols béton d’épaisseurs variant de 10 à 150 mm maxi.
• Réparation de chaussées de tablier de pont avant mise en place d’une étanchéité à chaud.
• Réalisation de micro-chapes, chapes flottantes ou adhérentes, sur dalles neuves ou anciennes, pouvant être recouvert de tous types de revêtements ou rester nu, en intérieur et extérieur.

Déflexion du support

• Conformément à la NF P 98-335, la déflexion des supports doit être inférieure à 40/100 mm.

Supports admissibles

• Grave ciment.
• Dalle béton.
• Enrobé à module élevé (EME) de classe 2 (module de rigidité > 14 000 MPa et conforme à la NF EN 13108-1).

Caractéristiques

• Constituants actifs à base de liants hydrauliques sans particules métalliques.
• Poudre grise prête à gâcher.
• Granulométrie : 0 – 4 mm.
• Densité produit durci : 2,2.
• D.P.U. à 20°C à 1,9 L : 2 h.
• MVA pâte (1,9 L / sac de 25 kg) : 2,3.
• Réaction au feu : Euroclasse A1.
• Adhérence sur dalle rugueuse selon NF EN 1542 : 2,5 MPa.

Mise en œuvre

Préparation des supports

• Supports sains, propres, cohésifs, résistants et débarrassés de toute partie non adhérente.
• Raboter si nécessaire.
• Humidifier le support.
• Sur EME, un lavage haute pression est indispensable dans les 24 h qui précèdent l’application.

Préparation du produit

• Le mortier s’obtient par gâchage de 710 LANKOSTONE POSE avec de l’eau propre.
• Le malaxage se fait mécaniquement avec une bétonnière ou un malaxeur à vitesse lente (300-500 t/min).
• Temps de gâchage : 3 min environ jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène.
• L’ajout de sable et d’adjuvants est interdit.
• Ne pas mélanger avec d’autres liants hydrauliques.

Application

• Réalisation d’un lit de pose conformément aux recommandations de la norme de pavage NF P 98-335
• Bien humidifier le support.
• Une application préalable de barbotine confectionnée avec 751 LANKOLATEX en sous face des pavés ainsi que sur l’assise améliore l’adhérence.
• Se référer à la fiche technique du 751 LANKOLATEX pour les modalités de réalisation de la barbotine.
• Régler les pavés ou dalles au maillet.
• Réaliser un blocage de rives avec un mortier de 531 BREPOXY (constitué de 1 volume de 531 BREPOXY pour 5 volumes de sable 0/3 sec et propre).
• Couler les joints avec le mortier fluide à retrait compensé 715 LANKOSTONE JOINT.
• Respecter les prescriptions de la norme NF P98-335 relatives aux joints de retrait et de dilatation
• Une mise en œuvre à l’aide du silo 1,2 m3 ou 3 m3 est possible. Nous consulter Réfection de sols béton (hors sols industriels) et réparation de chaussées
• Procéder à une humidification complémentaire juste avant l’application de la barbotine au latex.
• Préparer une solution constituée de 1/3 de 751 LANKO LATEX et 2/3 d’eau potable.
• Mélanger cette solution avec du mortier 710 LANKOSTONE POSE jusqu’à obtention d’une solution de consistance crémeuse.
• Appliquer cette barbotine ainsi obtenue au fur et à mesure de l’avancement (elle doit être poisseuse au toucher).
• Appliquer 710 LANKOSTONE POSE sur la barbotine poisseuse sur des épaisseurs de 10 à 150 mm.
• Curer la chape avec 744 ONDICURE dès que celle-ci commence à mater.

Réalisation de chapes 

• Chape adhérente
• Procéder à une humidification complémentaire juste avant l’application de la barbotine au latex.
• Préparer une solution constituée de 1/3 de 751 LANKO LATEX et 2/3 d’eau potable.
• Mélanger cette solution avec du mortier 710 LANKOSTONE POSE jusqu’à obtention d’une solution de consistance crémeuse.
• Appliquer cette barbotine ainsi obtenue au fur et à mesure de l’avancement (elle doit être poisseuse au toucher).
• Appliquer 710 LANKOSTONE POSE sur la barbotine poisseuse sur des épaisseurs de 30 mm minimum jusqu’à 150 mm selon les régles du DTU 26.2
• Primaire époxy.
• Joints de la chape.
• Le fractionnement se fait dans les 2/3 de l’épaisseur de la chape après la pose du carrelage et avant le comblement des joints.
• Tous les 100 m² avec une dimension de 10 mètres linéaires au maximum.
• Des fractionnements supplémentaires sont à exécuter tous les 25 m² et 8 mètres linéaires au maximum si la surface est destinée à rester nue ou peinte.
• Joints de dilatation : reproduire les joints de dilatation existants à l’aide d’un profilé adapté.
• Chapes désolidarisées ou sur isolant
• La chape est mise en œuvre sur une couche de désolidarisation constituée d’un film polyéthylène (de 150 μm d’épaisseur minimum).
• Curer la chape avec 744 ONDICURE dès que celle-ci commence à mater.