MOD-END HINGE

MOD-END HINGE est une perceuse pour percer des trous charnières sur les cadres châssis, avec un axe contrôlé électroniquement. Elle est équipée de deux unités de perçage multi-broche pour percer les trous des charnières sur l’aluminium, l’aluminium/bois avec un renfort interne correspondant. Le positionnement électronique des unités de perçage et la possibilité d’usiner avec une seule unité maitresse permettent de percer des trous pour trois ou plusieurs charnières dans des positions variables, même asymétriques. Elle est configurée comme il se doit pour percer des trous de fixation au mur grâce à l’unité horizontale (en option), sur tous les types de bâtis en L et en Z.

Double unité de perçage à CN

La position de perçage des charnières est configurée manuellement, ce qui permet de positionner très simplement un seul ou plusieurs types de charnières. Les unités opérationnelles équipées d’un multi-mandrin effectuent le perçage des charnières d’angle de manière extrêmement précise, en garantissant la position sur le cadre.

Large surface d’appui

Le plan de travail est très large et personnalisable afin de permettre la translation de grands formats. Sur demande, il peut être équipé d’un dispositif de changement de plan pneumatique pour permettre l’assemblage des huisseries sur le même banc.

Gestion des Charnières

Un logiciel de contrôle extrêmement simple permet de gérer les unités opérationnelles séparément. Il est ainsi possible de gérer le perçage multiple des charnières sans contraintes de positionnement.

Exécution des trous de fixation murale

Un groupe disponible en option, de dimension appropriée et équipé d’un système à pince flottante, permet au cycle d’usinage d’inclure également l’exécution de trous de fixation murale sur des profils en aluminium, en aluminium/bois et en PVC.

Contrôle

Le panneau de contrôle, ergonomique et extrêmement avancé, utilise un écran tactile de 10,4″ et un logiciel complètement personnalisé avec de nombreuses fonctions conçues spécifiquement pour cette machine en environnement Microsoft Windows®. À travers la création des listes de coupe, le cycle d’usinage est optimisé, en permettant ainsi la réduction de rebuts et la diminution des délais pour les phases de chargement/déchargement des pièces.

Caractéristiques techniques

• Nombre d’axes contrôlés : 1
• Course axe X – unité master (mm) : 3.500
• Vitesse axe X (m/min) : 20
• Consommation d’air max. (Nl/min) : 50
• Puissance installée (kW) : 5,9
• Puissance installée – avec unité en option (kW) : 7,6

Double unité de perçage avec unité à broches multiples

• Puissance maximum en S1 (kW) : 1,7
• Vitesse maximum (tours/min) : 2.880
• Diamètre max. outils (mm) : 7
• Nombre de faces usinables : 1

Unité de perçage automatique pour trous fixation murale (en option)

• Puissance maximum en S1 (kW) : 1,7
• Vitesse maximum (tours/min) : 6.000
• Porte-outil : ER20
• Diamètre max. outils (mm) : 15
• Nombre de faces usinables : 1
• Profondeur maximale usinable (mm) : 80

Serrage de la pièce

• Dimension maximale de serrage profilé (mm) : 90
• Dimension maximale cadre usinable – mesure intérieure (mm) : 2.500 x 2.500
• Dimension minimale cadre usinable – mesure intérieure (mm) : 400
• Dimension minimale cadre usinable avec unité de perçage fixation murale – mesure intérieure (mm) : 510
• Hauteur maximale profilé (mm) : 90
• Largeur maximale profilé usinable (mm) : 130
• Hauteur minimale profilé (mm) : 40

Plans d’usinage

• Hauteur plan d’usinage (mm) : 950