Pompes de dosage SERIE DMX

La gamme Grundfos DMX a fait la preuve de sa valeur dans les applications de dosage partout dans le monde. Grâce à leur conception robuste basée sur une membrane et à leurs moteurs de haute qualité, les pompes DMX nécessitent une maintenance minimale et constituent le meilleur choix pour bon nombre d’applications de dosage. La gamme DMX est extrêmement polyvalente : elle couvre une gamme étendue de débits et offre une multitude de tailles de têtes de dosage, de matériaux et d’accessoires.

Avantages

Dosage précis, à chaque fois

La conception de la membrane permet de s’assurer que la variation du débit de dosage est inférieure à ± 1.5 % et que l’écart de linéarité reste en permanence inférieur à 4 %. Cela permet un dosage très précis de vos produits chimiques ; autant que nécessaire, aussi peu que possible.

Dosage progressif et à faibles impulsions

La gamme de pompes DMX allie une technologie d’entraînement sophistiquée à une cinématique d’engrenage de pointe pour garantir un dosage progressif à faibles impulsions, sans pointes de pression. Cela signifie moins de contraintes pour tous les composants du système tels que les tubes et les soupapes et des intervalles d’entretien plus longs pour l’ensemble du système.

Des moteurs pour tous les besoins

Pour les applications avec des exigences particulières en termes de moteur, la gamme DMX polyvalente propose des moteurs de haute qualité avec une fréquence de 50 Hz, 60 Hz ou 100 Hz (avec entraînement à fréquence variable VFD), ainsi que des moteurs certifiés ATEX ou de classe EX, si nécessaire.

Sélection du matériau parfait, pour le logement et les pièces en contact avec le fluide

Les modèles DMX les plus petits sont équipés d’un logement en plastique résistant aux produits chimiques et offrant toutes les protections nécessaires pour de nombreuses applications. Les modèles les plus gros sont équipés d’un logement robuste en aluminium avec revêtement époxy pour couvrir toutes les applications. Les coûts d’investissement et de fonctionnement pour les pièces de rechange sont maintenus à un niveau minimal au fil des ans : Le vaste choix de matériaux pour les têtes de dosage, les soupapes et les accessoires permet de choisir avec exactitude le degré de résistance chimique requis. Toutes les pièces en contact avec le fluide doivent être résistantes aux produits chimiques utilisés. La membrane est en NBR avec revêtement PTFE.

Conception compacte ; économies et gain de place

Les pompes DMX sont disponibles en 12 tailles de tête de dosage. Un travail de conception minutieux a permis d’offrir pour toutes un encombrement minimal. Cela permet de réduire les coûts de matériaux et de placer plusieurs pompes les unes à côté des autres dans les espaces confinés. Les versions à deux têtes (DMX modèles 226 et 227) constituent une méthode très économique pour gagner de la place ou doser deux produits chimiques différents. La capacité supplémentaire offerte par les versions à deux têtes peut aussi être utilisée pour obtenir des débits plus élevés pour un seul produit chimique.

Les accessoires assurent un fonctionnement parfait de la totalité du système

Une large gamme d’accessoires spécialement conçus pour les pompes DMX permet d’optimiser les performances : circuits électroniques de régulation AR (régulation de signal de contact avec fonction multiplicateur ou diviseur, régulation 4-20 mA ou de fréquence de course via afficheur et clavier, signal niveau faible/vide), soupape de décharge intégrée, régulateur de dosage, détection de fuite au niveau de la membrane, servomoteur pour réglage automatique de la longueur de la course, moteur PTC avec entraînement à fréquence variable (VFD). Nous proposons également des composants système tels que des soupapes de charge de pression et des amortisseurs d’impulsion.

• Fabrication robuste.
• Réglage de la longueur de course. Options.
• Commande par impulsions (version AR).
• Commande par signal analogique (version AR).
• Entrée de niveau du réservoir de stockage (version AR).
• Variateur de fréquence.
• ATEX (DMX 226).

Applications :

Désinfection, coagulation, floculation, précipitation, etc., dans les applications suivantes :

• Traitement de l’eau potable.
• Traitement des eaux usées.
• Industrie des pâtes et papiers.
• Industrie textile.
• Traitement de l’eau de lavage.
• Industrie agroalimentaire, laiteries.
• Traitement de l’eau des tours de refroidissement.
• Traitement de l’eau d’alimentation de chaudière basse pression.

Caractéristiques techniques

• Débit maxi (m3/h) : 4.
• Température du liquide (°C) : 0 à +50.
• Pression du fluide maxi (b) : 10.