VEGAPACK
EMMEGI FRANCE SARL
Centre de coupe à 90° réalisé exclusivement pour la coupe de bandes de profilés en aluminium
VEGAPACK
EMMEGI FRANCE SARL
Possibilité d’exécuter des coupes en reprise des deux côtés du profilé
Le centre réalise en mode automatique des listes de débit prédéfinies et optimisées
Un système automatique de pivotement et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu
Centre de coupe automatique CNC doté d’une lame escamotable frontale et de 3 axes commandés, conçu pour la coupe de profilés en aluminium, PVC et alliages légers en général. Le centre réalise en mode automatique des listes de débit prédéfinies et optimisées. Possibilité d’exécuter des coupes en reprise des deux côtés du profilé. Le centre est configuré pour l’exécution de coupes avec des angles compris entre 45° et 135°. Chargement automatique des barres et magasin de déchargement automatique du côté opposé. Configurable avec des unités de perçage horizontales ou verticales pouvant être personnalisées pour la réalisation d’usinages automatiques spécifiques.
Extracteur
Pris en charge par la commande numérique, l’extracteur bloque la pièce durant l’usinage et, au terme de celui-ci, la transfère de la zone de coupe au magasin de déchargement, tout en la maintenant en position afin de faciliter les étapes d’usinage suivantes. La transmission du mouvement se fait par le biais d’une courroie dentée, cependant que des vérins pneumatiques assurent la prise en étau de la pièce.
Contrôle
L’interface opérateur avec afficheur tactile 15’’ est munie d’une connexion de réseau, de ports USB et d’un lecteur de disquettes pour faciliter les communications avec l’extérieur. Elle dispose par ailleurs d’un pupitre de commande intégré, d’un clavier, d’une souris et du pré-équipement pour l’installation d’une imprimante d’étiquettes et le raccordement à un clavier à distance. La commande tourne sous le système d’exploitation Windows sur lequel sont installés les logiciels Job et Blade : Job est pré-équipé pour l’éditeur des ordres de production et l’optimisation des listes de coupe, alors que Blade, qui seconde Job, contrôle la conduite de la machine et gère les usinages.
Magasin de chargement
La machine peut être équipée d’un magasin de chargement et de positionnement automatique des barres, du type à pas de pèlerin ou bien à chenilles, en mesure d’abriter des profilés ayant une longueur maximale de 7,5 mètres. Le magasin à pas de pèlerin s’avère particulièrement adapté pour le chargement de profilés dont la section rend difficile tout transport en gardant une position stable. En cas de profilés stables, le magasin de chargement à chenilles offre une flexibilité et capacité optimales.
Module de coupe
Le module de coupe comprend une tronçonneuse simple tête frontale avec mouvement d’avance oléopneumatique, dotée d’une lame de 550 mm présentant un vaste secteur de coupe : de 45° à 135° (de 22°30’ à 157°30’ en option). Le réglage des angles de coupe est entièrement automatique et géré par commande numérique.
Magasin de déchargement
Le magasin de déchargement des pièces est doté d’un système automatique de pivotement, et de translation qui garantit un usinage en mode ininterrompu, avec pour conséquence la réduction de la durée du cycle. De plus, le magasin permet d’accumuler des pièces finies, cependant qu’un capteur, chargé de détecter le remplissage du magasin, préside au bon fonctionnement du système.
Imprimante d’étiquettes
L’imprimante industrielle d’étiquettes permet d’identifier chaque profil coupé avec les caractéristiques d’identification de la liste de coupe. En outre, l’impression du code à barres permet d’identifier facilement le profil lui-même, ce qui est particulièrement utile pour les étapes d’usinage ultérieures sur les centres d’usinage ou les chaînes de montage assisté.
Courses des axes
Unité de chargement : positionnement du profilé
Unité de coupe
Unité de déchargement
Serrage de la pièce
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