Pelles minières hydrauliques Caterpillar 6015

La nouvelle Pelle chargeuse hydraulique 6015 Cat® vous permet de déplacer plus de matériau à moindre coût. Vous pouvez ainsi atteindre vos objectifs de production, tenir vos engagements, respecter les délais et optimiser votre rentabilité. Avec une capacité de transport d’outil inégalée, une plus longue durée de vie et le moteur le plus puissant de sa catégorie, la 6015 Cat offre une productivité et un rendement énergétique supérieurs à ceux des autres pelles.

Elle est par ailleurs proposée avec plus d’options optimisées qui vous permettent d’adapter votre machine à vos activités, notamment des ensembles d’accès et de climat froid ou encore différentes options de bras et de patin de chaîne. Une large gamme de godets vous offrant une charge utile et un rendement de machine optimaux est également disponible pour vos activités. Sans oublier la grande capacité de transport d’outil de la 6015 qui vous permet d’employer de grands godets et de déplacer plus de matériau en un moins grand nombre de cycles.

Fiabilité et longévité

Train de roulement extra-robuste Cat robuste conçu pour augmenter le temps productif, offrir une plus longue durée de service et résister à un herchage accru sur un terrain accidenté de site minier. Il intègre des fonctionnalités telles que la lubrification par graisse, la technologie d’étanchéité GLT4 et des composants de roulement lubrifiés qui augmentent sa durée de vie d’au moins 2 000 heures par rapport à celle de conceptions de chaînes sèches.

La conception exclusive Cat des chaînes à bagues de retenue 2 (PPR2) verrouille mécaniquement le maillon sur l’axe pour résister au déplacement des axes et à la fissuration des maillons. Cela garantit aux chaînes une étanchéité fiable et une durée de vie maximale.

Rouleaux à essieu fixe et roues folles extra-robustes offrant des performances supérieures, une plus longue durée de vie utile, une friction et des surchauffes internes réduites et qui suppriment la consommation de graisse et le nombre de conduites.
Chaîne complète extra-robuste qui permet des charges élevées sur le terrain et l’usure de l’extension du pas réduite, ce qui augmente la durée de vie des chaînes de 20 % à 40 %.

Structures conçues et fabriquées pour résister aux conditions d’excavation les plus intensives, avec un acier haute résistance ; une pleine pénétration, des soudures profilées et meulées au niveau des jonctions critiques ; et des flèches et des bras soumis à un traitement de détente après le soudage.

Le circuit de refroidissement d’huile indépendant et efficace protège et prolonge la durée de vie des composants hydrauliques.

Godets et outils d’attaque du sol

Godets et outils d’attaque du sol (GET, Ground Engaging Tools) conçus pour optimiser la longue durée de vie et la productivité, idéalement adaptés à votre pelle et à votre application et pouvant être rénovés avec les composants d’usure disponibles en tant que pièces de rechange.

Intégrés pour fonctionner en tant qu’élément d’un circuit de la machine, ce qui vous permet d’obtenir un niveau de productivité optimal et de minimiser le coût par tonne.

GET sans outil spécialement conçus pour la 6015 et ne nécessitant pas d’outils spéciaux pour la dépose et la pose.
Nouveau godet pour roche standard équipé du nouveau GET M75 qui est 20 % plus robuste que le précédent GET C70 et qui déplace 8,1 m3 (10,6 yd3) de matériau tout en transportant jusqu’à 14,6 tonnes (16,1 US t).

Ensembles usure protégeant votre investissement, notamment un matériau de renfort spécial et des carénages pour les bords, les ailerons et le talon.

Connectivité & technologie

Plus grande connectivité avec le système Product Link™ Elite amélioré qui augmente la disponibilité de données fournies par la 6015 et lui permettant de recueillir et de transmettre des informations dans des applications hébergées localement ou dans le Cloud.

Prééquipée en usine pour Cat MineStar™ Solutions avec tout un éventail de fonctionnalités qui répondent aux besoins de votre parc.

MineStar Health, qui vous permet de recueillir et de surveiller les données de la machine de façon à être proactif et à optimiser le temps productif.

MineStar Edge™, qui rend possible la mesure, la gestion, l’analyse et l’optimisation de toutes vos activités.
Conçue pour le futur avec des systèmes électroniques extensibles qui vous permettent une bonne intégration de MineStar ou d’autres fonctionnalités électroniques.

Durabilité

Le Moteur C27 soumis à des normes très strictes est conforme aux normes sur les émissions Tier 4 de l’EPA pour les États-Unis/Stage V pour l’Union européenne sans nécessité de liquide d’échappement diesel (DEF), ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts lors de l’entretien.

Réduction de la consommation de carburant avec le système Load Enhanced Anticipatory Control (LEAC).

Module d’alimentation insonorisé pour conserver de faibles niveaux sonores.

Préservation des matières premières, conservation de l’énergie et réduction des émissions par l’intermédiaire des programmes Cat Reman et Cat Rebuild qui restaurent les composants en fin de vie à l’état comme neuf.

Caractéristiques techniques

Généralités

• Puissance moteur – SAEJ1995 615 kW
• Charge utile du godet 14.6 t
• Poids en ordre de marche 140 t
• Nota Les spécifications indiquées ci-dessus s’appliquent à la configuration en pelle rétro soumise à des normes strictes. Des configurations sans équipement avant et soumises à des normes moins strictes sont également disponibles.

Moteur – norme américaine EPA Tier4 Final

• Modèle de moteur Cat® C27
• Puissance brute – SAE J1995 615 kW
• Puissance nette – SAE J1349 556 kW

Moteur – C27 Cat répondant aux normes d’émissions équivalentes au Tier 4 Final

• Nombre de cylindres 12
• Alésage 137.2 mm
• Course 152.4 mm
• Cylindrée 27 l

Moteur – Équivalant à la norme américaine EPA Tier2

• Modèle de moteur Cat® C27
• Puissance brute – SAE J1995 626 kW
• Puissance nette – SAE J1349 556 kW

Moteur – C27 Cat répondant aux normes d’émissions équivalentes au Tier 1 ou Tier 2

• Nombre de cylindres 12
• Alésage 137.2 mm
• Course 152.4 mm
• Cylindrée 27 l
• Aspiration Turbocompresseur et refroidisseur d’admission air-air

Moteur

• Émissions Norme américaine EPA Tier 4 Final et norme européenne Stage V ; norme chinoise Stage III pour moteurs non routiers, équivalent à la norme américaine EPA Tier 2 ; équivalent à la norme américaine EPA Tier 1

Poids en ordre de marche – Pelle rétro

• Poids en ordre de marche 140 t

Poids

• Pression au sol 16.3 N/cm²
• Nota Le poids en ordre de marche comprend : des patins de chaîne de 700 mm, une flèche de 7,6 m, un bras de 3,4 m, des godets roche standard, le plein de carburant et de lubrifiant.

Chaîne

• Essieu 700 mm
• Larges 900 mm
• Extra-large 1000 mm
• Nombre de patins par côté 46
• Nombre de galets inférieurs: par côté 9
• Nombre de galets supérieurs – Par côté 3
• Patins de chaîne Double arête

Entraînement

• Vitesse de translation – Deux étages – 1er étage – Maximum 2.3 km/h
• Vitesse de translation – Deux étages – 2e étage – Maximum 3.3 km/h
• Effort de traction maximal à la barre d’attelage – Marche avant 858 kN
• Effort de traction maximal à la barre d’attelage – Marche arrière 983 kN
• Performances en côte – Entraînements de translation Environ 42%
• Tension hydraulique de la chaîne Avec accumulateur

Contenances pour l’entretien

• Réservoir de carburant 1700 l
• Circuit de refroidissement 165 l
• Huile moteur 87 l
• Réducteur d’orientation 9 l
• Circuit hydraulique – Réservoir compris 1752 l
• Réservoir hydraulique 956 l
• Réservoir de graisse 68 l

Circuit électrique

• Tension du circuit 24V
• Batteries 4 × 200 Ah (12 V chacun)
• Puissance nominale de l’alternateur 150 A (24 V) au total
• Composants (1) Arrêt d’urgence en cabine, module moteur, compartiment des pompes et station d’entretien accessibles depuis le sol
• Composants (2) Quatre batteries sans entretien
• Composants (3) Contacteur d’isolement de batterie verrouillable
• Composants (5) 14 projecteurs de travail LED haute luminosité
• Composants (4) 5 témoins d’entretien DEL
• Composants (6) 2 klaxons électriques
• Composants (7) Deux (2) projecteurs à l’arrière
• Composants (9) Un (1) gyrophare sur le toit de la cabine
• Composants (8) Un (1) projecteur pour l’entretien/la plate-forme de la machine

Circuit hydraulique

• Pompes principales 3×pompes à plateau pilote variables
• Pompes principales – Débit d’huile total maximal 1544 l/min
• Pompes principales – Pression maximale – Équipement 320 bar
• Pompe pilote 1xpompe à engrenages
• Pompe pilote – Débit maximal, pilote 153 l/min
• Pompe pilote – Pression maximale, pilote 95 bar
• Pompes principales – Pression maximale – Translation 320 bar
• Pompe de tourelle 1×pompe à plateau pilote variable
• Pompe de ventilateur du moteur – Débit maximal, ventilateur du moteur 201 l/min
• Pompe de ventilateur du moteur – Pression maximale, ventilateur du moteur 220 bar
• Pompe de ventilateur de moteur 1×pompe à plateau pilote variable
• Pompe de ventilateur hydraulique – Débit maximal, ventilateur hydraulique 86 l/min
• Pompe d’orientation – Débit maximal – Orientation 479 l/min
• Pompe de ventilateur hydraulique 1×pompe à plateau pilote variable
• Pompe de ventilateur hydraulique – Pression maximale, ventilateur hydraulique 135 bar
• Pompe d’orientation – Pression maximale – Orientation 365 bar
• Refroidissement d’huile hydraulique – Débit maximal 1075 l/min
• Refroidissement d’huile hydraulique – Diamètre du ventilateur 1016 mm
• Filtres (1) Filtres à passage total à haute pression (200µm) pour pompes principales
• Filtres (2) Filtres à passage total (20µm) pour circuit de retour complet
• Filtres (3) Filtres de pression (16μm) pour servo-circuit
• Filtres (4) Filtres à passage total (6µm) pour le circuit de retour de refroidissement moteur
• Filtres (5) Filtre de charge de tourelle (15µm)
• Filtres (6) Tamis de retour au carter de pompe (125 µm)

Circuit de tourelle

• Réducteur d’orientation Deux (2) transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
• Frein de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
• Vitesse d’orientation maximale 4.9 tr/min
• Couronne de tourelle Roulement à rouleaux croisés avec engrenage interne étanche
• Caractéristiques (1) Circuit de tourelle à boucle fermée avec commande de vitesse
• Caractéristiques (2) Le freinage hydraulique des mouvements de tourelle s’effectue lorsque la commande est ramenée au point mort, ou bien par commande de compensation, pour un freinage plus puissant
• Caractéristiques (3) Tous les chemins de roulement ainsi que l’engrenage interne de la couronne de tourelle sont alimentés par le dispositif de graissage automatique centralisé

Zone d’entretien centralisée

• Fonction Accessible depuis le sol
• Équipée de (1) Arrêt d’urgence
• Équipée de (2) Raccords rapides pour les éléments suivants : carburant diesel et graisse

Train de roulement

• Vitesse de translation – Deux étages – 1er étage – Maximum 2.6 km/h
• Vitesse de translation – Deux étages – 2e étage – Maximum 3.7 km/h
• Effort de traction maximal à la barre d’attelage – Marche avant 858 kN
• Force de traction maximale 877 kN
• Effort de traction maximal à la barre d’attelage – Marche arrière 983 kN

Entraînement

• Effort de traction à la barre d’attelage maximal 800 kN

Train de roulement

• Performances en côte – Entraînements de translation 38°/78 % (SAE J1309)
• Tension hydraulique de la chaîne Avec accumulateur
• Nombre de patins par côté 46
• Nombre de galets inférieurs: par côté 9
• Nombre de galets supérieurs – Par côté 3
• Composants (1) Patins de chaîne à double arête forgés
• Composants (2) Maillons de chaîne raccordés par des axes et des bagues en acier trempé
• Composants (3) Conception de chaîne étanche et lubrifiée à goupilles de retenue (PPR2)
• Composants (4) Toutes les surfaces de roulement des barbotins, des roues folles, des rouleaux et des maillons de chaîne sont en acier trempé
• Composants (5) Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur
• Composants (6) Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d’éviter tout surrégime en descente
• Composants (7) Avertisseur sonore de translation

Cabine du conducteur

• Composants (1) Poste de conduite pressurisé avec filtration positive
• Composants (2) Rétroviseur de cabine chauffant
• Composants (3) Vitre supérieure de la porte coulissante (porte gauche de la cabine)
• Composants (4) Marteau de sécurité brise-glace
• Composants (5) Pare-brise inférieur amovible avec support de rangement dans la cabine
• Composants (6) Grilles alternatives des commandes du manipulateur, dont ISO/JIS, BHL, MHI, KOBE, ou SCM
• Composants (7) Porte-gobelet
• Composants (8) Poche à documentation
• Composants (9) Radio AM/FM
• Composants (10) Radio avec port auxiliaire audio MP3
• Composants (11) Deux haut-parleurs stéréo
• Composants (12) Étagère de rangement pour panier-repas ou boîte à outils
• Composants (13) Écran couleur LCD avec témoins de contrôle, indications de changement de filtre/liquide et compteur horaire
• Composants (14) Accoudoir réglable
• Composants (15) Consoles de manipulateurs réglables en hauteur
• Composants (16) Levier de neutralisation (verrouillage) de l’ensemble des commandes
• Composants (17) Pédales de commande de translation avec manettes amovibles
• Composants (18) Deux sorties électriques, 10A (au total)
• Composants (19) Vitre supérieure avant en verre feuilleté; autres vitres en verre trempé

Système de graissage automatique

• Capacité – Baril de graisse 68 l
• Type (1) Système de lubrification de la rangée centrale
• Type (2) De la graisse est automatiquement appliquée sur tous les points pivots de l’équipement (sauf la timonerie de godet) et sur le roulement de pivotement
• Type (3) Dévidoir de graisse standard sur la machine pour timonerie de godet
• Type (4) Point d’entretien pour le ravitaillement en graisse accessible depuis le sol

Équipements

• Type (1) Flèche et bras résistant à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée
• Type (2) Acier à haute résistance avec pièces moulées en acier robuste au niveau des zones de pivot
• Type (3) Flèche et bras dégagés des contraintes après soudage
• Type (4) Vanne à flotteur pour la fonction d’abaissement de la flèche
• Godets équipés de: – Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d’usure à l’intérieur comme à
• l’extérieur – Protections de lèvre – Protections d’aile – Protections de talon

Équipement de pelle rétro (BH) – Plage de travail

• Profondeur d’excavation maximale 8 m
• Portée d’excavation maximale 13.9 m
• Hauteur d’excavation maximale 12.8 m
• Hauteur de vidage maximale 8.5 m

Équipement de pelle rétro (BH) – Forces d’excavation

• Force d’excavation du godet : ISO 538 kN
• Force d’excavation du godet: SAE 501 kN
• Force d’excavation du bras : ISO 466 kN
• Force d’excavation du bras – SAE 439 kN

Équipement de pelle rétro (BH) – Pelle rétro

• Capacité1:1 8.1 m³
• Largeur totale 2682 mm
• Nombre de dents 5
• Système de pointes C70 ou M75 Cat
• Poids – Ensemble d’usure standard inclus 8401 kg
• Masse volumique maximale du matériau – Meuble 1.8 t/m³

Poids

• Poids en ordre de marche 140000 kg