191 Lanko liant 20kg

Liant destiné à la réalisation de chapes adhérentes ou désolidarisées et d’ouvrages de dressage sur dalles neuves ou anciennes.
Également adapté aux locaux U4 P4S et permet la réalisation de formes de pente.

Caractéristiques techniques

• Permet une pose scellée en barbotine uniquement.
• 191 LANKO LIANT permet de réduire les délais d’attente avant collage du revêtement, il s’utilise en mélange avec sable et/ou granulats.
• La chape réalisée avec 191 LANKO LIANT peut rester nue en intérieur ou sous abris en extérieur ; traiter la chape sèche avec 241 LANKO RESIST DURCISSEUR afin d’éviter un éventuel poussiérage de la chape.

Domaines d’application

• Sols intérieurs.
• Sols extérieurs de loggias, balcons, coursives.
• Adapté aux locaux P4/P4S : local poubelles, cuisines collectives, hyper/supermarchés, etc, …
• Répond à la loi sur l’accessibilité pour la mise en conformité des Etablissements Recevant du Public (ERP) : réalisation de rampes d’accès, douches à l’italienne, …
• Plages de piscines.

Supports admissibles

• Plancher béton, dalle de compression.
• Dalle béton, dallage sur terre plein.
• Chape ciment rapportée ou incorporée.
• Plancher chauffant (y compris PRE) selon DTU 65-14 et DTU 65.7, hors enrobage.
• Ancien carrelage, pierre naturelle et dalle granito.
• Éléments préfabriqués.
• Ravoirage conforme au DTU 26.2.

Supports admis en pose désolidarisée

• Chape anhydrite.
• Béton ou mortier allégés.
• Ancien carrelage en locaux P4S.
• Plancher bois (vérifier que la structure porteuse est compatible avec le surpoids rapporté par la chape).

Revêtements associés

• Revêtement Céramique et Pierre Naturelle.
• Moquette.
• Revêtement PVC en dalle ou en lé.
• Parquet collé.
• Peinture de sol.
• Résine autolissante époxy.

Caractéristiques

• Présentation : poudre grise.

Performances

• Durée de vie du mélange : 80 min +- 10 min.
• Durée talochage : 45 min +- 15 min.
• Début de prise : 3 h +- 1 h.
• Fin de prise : 4 h +- 1 h.

Remise en service des locaux :

• Passage piéton 12 h environ.
• Trafic intense, passage d’engins de type nacelle : 48 h environ.

Délai de recouvrement indicatif (pour une épaisseur de chape de 5 cm environ) :

• Revêtement Céramique et Pierre Naturelle : 24 h.
• 588 ENDUIT D’ÉTANCHÉITÉ : 24 h.
• Ragréage : 24 h.
• Sol textile : 72 h.
• Sol souple : 72 h (si humidité résiduelle ≤ 4,5 %).
• Peinture/résine époxy : 96 h (cohésion de surface ≥ 1,5 MPa).
• Parquet collé : 7 jours (l’humidité résiduelle devra être < 4,5 % pour une chape d’épaisseur 4 cm et < 3 % si la chape est inférieure à 2 cm).

Les mesures d’humidité incombent à l’entreprise de pose du revêtement.

Humidité résiduelle à 24 h (5 cm) : ≤ 2%.

Résistance à la compression (MPa) :

• À 24 h ≥ 20.
• À 28 jours ≥ 35 +/-5.

Adhérence (MPa) :

• À 24 h ≥ 0,5.
• À 48 h ≥ 1.

Cohésion de surface (MPa) :

• À 20 h ≥ 0,5.
• À 24 h ≥ 0,8.
• À 28 jours ≥ 2,4.

Retrait (µm/m) :

• Classe 1 : ≤ 400, mesuré sur un mortier dosé à 350 kg/m3 de sable sec.

Mise en œuvre

• Les supports doivent être conformes aux textes en vigueur, Normes DTU, CPT.
• Ils seront sains, secs, cohésifs, résistants à la compression et à la traction.
• Les supports doivent être exempts de toute remontée d’humidité, dans le cas de remontées d’humidité, traiter le support avec 167 PRIMAIRE ANTI-REMONTÉE D’HUMIDITÉ.
• Dans le cas d’une pose adhérente, le support sera préparé par un moyen mécanique adapté : ponçage, grenaillage (cas des locaux P4S), ou rabotage.

Préparation des supports

Cohésion de surface

• ≥ 0,8 MPa pour les chapes ciment.
• ≥ 1 MPa pour supports béton.

Désolidarisation périphérique

Mettre en place une bande périphérique compressible de 5 mm d’épaisseur minimum le long des parois verticales, autour des pénétrations, pieds d’huisseries et seuils de porte. La bande doit partir du support et dépasser de 2 cm de la surface finie avant d’être arasée à la fin des travaux de collage du revêtement.

Pentes

Respecter les réglementations en vigueur afin de permettre l’évacuation des eaux :

• 1 à 3 % en sanitaire.
• 3 à 5 % en tête de plage de piscine et rampe accès PMR (Personne à Mobilité Réduite).
• 1,5 % minimum en extérieur.

Chapes adhérentes.

• Eliminer les parties non adhérentes et pulvérulentes par aspiration.
• Préparer une barbotine d’accrochage avec 1 part de 751 LANKO LATEX pour 1 à 2 parts d’eau et mélanger avec 2 parts de 191 LANKO LIANT à consistance de barbotine.
• Sur le support humidifié au préalable, la barbotine est appliquée à la brosse ou au balai à l’avancement, juste avant la mise en place de la chape (la barbotine doit être fraîche et humide au moment de l’étalement de la chape) à raison de 500 g/m².
• En locaux P4 et P4S, grenailler ou raboter systématiquement les supports béton et poncer les chapes. Aspirer les poussières avant application de la barbotine.

Chapes désolidarisées ou sur isolant

• La chape est mise en œuvre sur une couche de désolidarisation d’un film de polyéthylène de 200 µm dans le cas de revêtements de sols souples et de 150 µm dans les autres cas.
• Dans le cas de supports soumis à des remontées d’humidité, utiliser 167 PRIMAIRE ANTIREMONTÉE D’HUMIDITÉ associé à 164 PROLIPRIM RAPID.

Préparation du produit

• Utiliser pour le mélange un malaxeur transporteur, une bétonnière ou une pompe à chape en mélangeant d’abord les granulats et le liant puis en ajoutant l’eau jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène de consistance adaptée « type terre humide» (mélanger pendant 3 à 4 min).
• Malaxer 1 sac de 20 kg de 191 LANKO LIANT pour 57 à 100 litres de sable lavé 0/4 mm (soit l’équivalent de 90 à 160 kg de sable) avec 7 à 15 litres d’eau propre suivant l’humidité et la quantité de fines des granulats, soit un dosage de 10 à 17 sacs par m3 de sable (pour une chape dosée de 200 à 350 kg/m3 ).
• Le produit doit être cru et sec pour faciliter l’application et obtenir un résultat bien lisse.
• La consistance est correcte quand le mortier serré dans la main garde sa forme sans se désagréger.
• Appliquer la gâchée immédiatement.

Application du produit

• Prendre les repères de niveau et étaler la chape en une seule passe immédiatement après gâchage, la damer et la régler. La finition s’effectue par talochage. Toutes ces étapes doivent se succéder rapidement en procédant par petites zones.

Si les travaux doivent être stoppés de plus d’une heure, arrêter à bords francs et disposer en attente dans le mortier frais :

• Un treillis métallique si l’épaisseur de la chape est < 4 cm.
• Des fers à béton tous les 30 cm si l’épaisseur de la chape est > 4 cm.

Effectuer la reprise en appliquant sur la tranche de la chape une barbotine d’accrochage.

Joints de fractionnement de la chape

• Le fractionnement se fait dans les 2/3 de l’épaisseur de la chape après la pose du carrelage et avant le comblement des joints.
• Tous les 100 m² avec une dimension de 10 mètres linéaires au maximum.
• Des fractionnements supplémentaires sont à exécuter tous les 25 m² et 8 mètres linéaires au maximum si la surface est destinée à rester nue ou peinte. Joints de dilatation : reproduire les joints de dilatation existants à l’aide d’un profilé adapté.